粉塵對沖擊式制砂機(jī)的危害性及其沖擊式制砂機(jī)的潤滑系統(tǒng)和維護(hù)保養(yǎng)

  在沖擊式制砂機(jī)的生產(chǎn)加工過程中難以避免地會造成石粉和粉塵，對周邊環(huán)境和設(shè)備使用工作人員的身體健康造成較大的影響。為了能降低粉塵污染對制砂機(jī)和生產(chǎn)環(huán)境的危害性，可通過創(chuàng)建生產(chǎn)車間、封閉式生產(chǎn)或配備除塵器設(shè)備來降低或防止粉塵危害。下面就給各位詳細(xì)介紹粉塵對沖擊式制砂機(jī)的危害性及其沖擊式制砂機(jī)的潤滑系統(tǒng)和維護(hù)保養(yǎng)。

  一、粉塵對沖擊式制砂機(jī)的危害

  粉塵和石粉的影響不僅僅會影響到工作人員身體健康，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，并且還會影響到?jīng)_擊式制砂機(jī)設(shè)備的零部件，尤其是設(shè)備中的滾動軸承、密封件、潤滑構(gòu)件等部件。

  潤滑系統(tǒng)是沖擊式制砂機(jī)設(shè)備快速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件，假如密封圈和潤滑油中進(jìn)入了灰塵，污染了油池，會造成潤滑油喪失潤滑的作用，影響沖擊式制砂機(jī)的使用?；覊m還會造成滾動軸承和其它部件的產(chǎn)生鎖死、發(fā)燙、磨損等狀況，不僅僅毀壞了設(shè)備，也影響了沖擊式制砂機(jī)的生產(chǎn)能力。

  二、沖擊式制砂機(jī)的潤滑和維護(hù)

  為了能防止出現(xiàn)以上現(xiàn)象，客戶在挑選沖擊式制砂機(jī)時，應(yīng)挑選潤滑、密封性良好的設(shè)備，潤滑油的挑選也需要特別注意，應(yīng)按照不一樣的區(qū)域、工作環(huán)境和季節(jié)，挑選不一樣特性的潤滑油。鑒于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時油溫會較高，潤滑油應(yīng)具備良好的耐熱穩(wěn)定性和抗氧化性。但，有一些地方的溫度差較大，因此潤滑油的粘稠度需隨溫度而變動。

  為了能避免沖擊式制砂機(jī)設(shè)備產(chǎn)生松脫，要按時給沖擊式制砂機(jī)設(shè)備增加潤滑油，增加潤滑油時，特別注意查看密封裝置的密封性和潤滑油狀況。假如察覺密封性不嚴(yán)，應(yīng)及時進(jìn)行處理，避免灰塵進(jìn)到被污染的潤滑油。如潤滑油有污染，應(yīng)及時清洗、添加。

  此外，沖擊式制砂機(jī)長期運(yùn)行也會造成或多或少的設(shè)備部件損失，這將直接影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，除了日常潤滑和維護(hù)，破碎設(shè)備的檢查和維護(hù)一定要到位，只有定期維護(hù)才能保證設(shè)備的高速運(yùn)行和改進(jìn)設(shè)備產(chǎn)量。

  三、沖擊式制砂機(jī)結(jié)構(gòu)分析

  1、筒體劃分為上下兩邊，上筒體的上端與蓋子連接，下筒體的下方與基座連接。桶由兩半構(gòu)成，一半是桶殼，另一半是門。裂開和持續(xù)的縱向排序通過門鉸鏈和地腳螺栓融合在一塊，有利于維護(hù)的時候開啟。門邊框上面有密封條，桶內(nèi)部有上下兩層反擊板，各自包圍著上下電機(jī)轉(zhuǎn)子，并與電機(jī)轉(zhuǎn)子維持相應(yīng)的空隙。

  2、制砂機(jī)主軸軸承上裝配有1個大滑輪和兩個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子處在筒體的核心，轉(zhuǎn)子體的圓周上裝配有1個主板錘，頂表面還裝配有1個輔助板錘。

  3、機(jī)蓋上端設(shè)置有2個入料口，基座下方設(shè)置有出料口。支撐點(diǎn)主軸的2個調(diào)心滾子軸承和1個阻力調(diào)心滾子軸承各自安裝在機(jī)蓋和基座之間的部位。

  四、沖擊式制砂機(jī)技術(shù)特征

  1、沖擊式制砂機(jī)是按照分級破碎物料和逐漸提高輸入動能的原理設(shè)計的。破碎率大，工作效率高，出料粒徑細(xì)。

  2、沖擊式制砂機(jī)的間隙可調(diào)整，以保障排出顆粒物外形尺寸的勻稱性和穩(wěn)定性。

  3、沖擊式制砂機(jī)易磨損一部分選用高品質(zhì)超耐磨合金做成，使用期限是高錳鋼的6-8倍。軸承注油簡易，增加了軸承的使用期限。

  4、沖擊式制砂機(jī)為立式，密閉性能好，無灰塵逸出，氣缸可打開，拆裝檢查便捷。

  5、能耗低，與現(xiàn)有錘破的單位耗能相比較，可影響0.5-0.8千瓦時/噸。

  6、采用過載保護(hù)器裝置，機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更為可靠。

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